Meus caros amigos clientes,
Na sexta-feira passada um dos meus clientes ligou aflito querendo saber quando iria receber seu equipamento.
Confesso que, na posição dele, estaria fazendo a mesma pergunta e ainda mais, estaria ansioso e insone na expectativa de ligar um novo equipamento ao meu set de áudio só para ver o que mudou e curtir cada nota emanada do meu par da caixas ou par de fones.
Diante disto e, como alguns não conhecem de perto o processo criativo envolvido na confeção dos nossos produtos, vale uma breve explanação:
Quando o cliente entra em contato conosco, incia-se um processo de empatia, onde tento aprender o máximo possível sobre o gosto musical e estético do novo cliente.
Trocamos e-mails, conversamos ao telefone e alguns, que moram na Grande SP, até me visitam e conversamos ao vivo.
Depois de definido o desenho básico da aplicação, inicia-se o processo de escolha da matéria-prima para a construção do equipamento. Levamos em conta a posição geográfica e climática para determinar o melhor tipo de madeira e acabamento interno, a necessidade ou não de refrigeração extra, se existe ou não o condicionamento de sinal da rede elétrica, aterramento nativo no local, etc.
Em seguida vem a escolha do "look" do equipamento, qual a madeira que será utilizada no folheamento. Quando estou à procura de determinada folha, esta atividade não se restringe apenas à escolha da "folha de nogueira, carvalho ou maple". Escolho dentre dezenas de folhas, a que apresenta os veios mais bonitos e que realcem o aspecto natural da madeira, isenta de furos, fungos, rachaduras, emendas, etc.
No processo de folheamento (veneering), preciso deixar o gabinete isento de irregularidades antes de aplicar as folhas. Após a montagem básica em madeira tratada, aplico massa F-12 para corrigir todas as imperfeições de cada uma das faces do gabinete, depois todo o conjunto é lixado com 3 graduações de lixas para só então, aplicar a primeira camada de cola de contato.
Aplico a cola em ambas as superfícies: na folha cortada no tamanho desejado em função da superfície a cobrir e na face a ser coberta. Deixo secar entre 10 e 15 minutos no mínimo para então fazer a adesão das duas superfícies, sempre pressionando do centro para as bordas de modo que não se formem bolhas de ar internas.
Após facear as 12 superfícies, é feito o acabamento com 2 graduações de lixas (200 e 400) antes da aplicação da primeira camada de seladora à base de nitrocelulose. Após 2 horas secando ao ar livre na sombra e com baixa umidade relativa do ar para que a seladora não fique esbranquiçada, passo a palha-de-aço fina para tirar qualquer eriçamento das fibras causadas pela viscosidade da seladora. Depois desta etapa, mais 3 demãos de seladora com diferentes diluições no "Thinner" complementam o trabalho.
Então é aplicada a cera natural à base de hidrocarbonetos e carnaúba, responsável pelo aspecto natural dos gabinetes acabados.
Inicia-se então o processo de montagem dos circuitos eletrônicos. Quando os Correios e fornecedores colaboram, em 15 dias, tenho sobre a bancada todos os componentes necessários.
Monto cada uma das placas de circuito impresso que fazem parte do equipamento de maneira individual testando cada componente antes e depois de inserido e soldado. Após a montagem se completar, passo aos testes em vazio da placa montada, testando suas funcionalidades "stand-alone". Se estiver tudo OK, passo então para a montagem das placas seguintes fazendo o mesmo processo.
Após este longo processo de "teste de componentes-montagem-teste de placa" para cada uma das placas, passo à fase seguinte que consiste na montagem dos face-plates e demais estruturas metálicas.
Com as folhas e chapas de alumínio, telas de aço e placas de vidro e acrílico cortadas nos tamanhos especificados para um dado equipamento, passo à etapa de furação em função da distribuição dos componentes internos, sempre levando em conta a propagação do calor, ruídos e interações eletromagnéticas entre a rede AC, transformadores, fiação e a fonte de áudio, bem como a propagação de vibrações e oscilações mecânicas que podem levar todo o conjunto a apresentar problemas de microfonia, hum-noise e hiss-noise, só para citrar os mais comuns.
Chega o momento de juntar tudo: gabinete acabado, placas montadas e testadas e os fechamentos diversos (face-plates top e bottom, suportes de acrílico iluminados, visores de vidro etc). Nesta etapa, todo o esmero e calma são fundamentais pois uma escorregada com uma chave de fenda pode riscar o gabinete de fora-a-fora comprometendo todo o resultado final.
Resta então fundir as proteções dos knobs em resina acrílica ou poliéster e acrescentar os knobs e demais acabamentos estéticos tais como parafusos de aço-inox (onde necessário) ou bi-cromatizados à fogo, plaquetas de número de série e logomarca em latão polido e escovado.
Liga-se o equipamento "recém-nascido" á uma tomada e, por 100 horas ininterruptas, são avaliados diversos aspectos antes que o mesmo seja embalado e enviado ao cliente final.
Isto tudo leva o tempo que for necessário.
Nem mais, nem menos.
Sei que do lado de lá, os clientes ficam ansiosos e numa enorme expectativa, mas tenham certeza, todos vocês que, o que sai do nosso laboratório, só sai daqui se eu tiver o orgulho de apresentar aos meus amigos pessoais o que acabou de ser fabricado.
Cada peça é manufaturada individualmente e só deixa a minha bancada se tiver os requisitos básicos estéticos e sonoros como se fosse equipar o meu próprio set de equipamentos.
Portanto, quando me perguntam em quanto tempo o equipamento estará pronto, só posso dar uma estimativa, pois pode chegar determinada etapa e, por um motivo ou outro, não me agradar o que vi ou ouvi então começo tudo de novo, do zero se necessário, sempre procurando o melhor possível (aliás, sou expert nisto... http://peccerini.blogspot.com/2009/08/1-prologo.html - leitura para quando tiverem um tempo).
Por outro lado, poderia delegar grande parte do processo á terceiros: montagem dos gabinetes, montagem das placas, furação dos chassis, etc, restando à mim, fazer a união de todos os pedaços e colocá-los para funcionar. Pode ser que este dia chegue, em função da demanda, mas enquanto isto não acontecer, estarei fazendo cada etapa do processo como se fosse uma obra de arte...aliás, isto é o que define um equipamento como sendo "o estado-da-arte" não é mesmo?...
Grande abraço a todos e, paciência. Vocês não se arrependerão.
Atenciosamente,
